バリ取り・研磨業 国内動向レビュー (2026-03-24〜2026-04-21)
今週のトレンド分析
今回のバリ取り・研磨まわりは、単独の新製品ラッシュというより、「後工程をどう安定化するか」が主役です。工作機械の受注感、展示会での自動化提案、ロボットやオンマシン工具の使い方を並べて見ると、仕上げ工程がかなり“現場改善の本丸”に近づいている感じですね。
① バリ取り自動化は、専用機だけでなくオンマシン化へ広がっている
DMG MORIの自動化ソリューションやXEBEC系ツールの事例を見ると、加工後に人が持ち替えて仕上げるのではなく、機械内や搬送ラインの中でバリ取りまで済ませる発想が強くなっています。人手不足対策というより、品質のばらつきを減らす工程設計として見たいところです。
② 表面品質は、測定・デジタルツイン・技能継承とセットで語られている
ファナックのINTERMOLD出展では、加工前の検証や加工面推定が前面に出ています。研磨や仕上げは職人技の印象が強いですが、いまは「削る前に分かる」「面品位を工程内で見える化する」方向に寄ってきていますね。
③ ロボット研磨は、押し付け力と教示のしやすさが導入のカギ
ファナックの力制御、三菱電機FAのバリ取り・研磨アプリケーション、ロボットSI各社の事例を見ると、ロボット導入の論点は単なる自動化から、押し付け力、経路生成、立ち上げ時間へ移っています。ざっくり言うと、「ロボットを置く」より「仕上げ条件をどう再現するか」が大事になっています。
バリ取り・研磨は、加工そのものに比べると後回しにされがちです。でも実際には、出荷品質、検査工数、手直し、作業者負荷に直結する工程です。自社の現場でも、どのバリ取りが人の勘に依存しているか、どの研磨条件が記録されていないかを一度棚卸ししてみると、改善余地がかなり見えてきそうです。
市場・設備投資の温度感
日本工作機械工業会、2026年3月分の工作機械受注速報を公開
日工会は2026年3月分の工作機械受注速報を公開。研削・研磨設備や自動化投資を考える前提として、市場全体の投資温度を確認できます。
研削・研磨の展示会動向
Grinding Technology Japan、次回は2027年3月開催へ
研削・工具製造技術の専門展GTJは、次回開催を2027年3月10〜12日と案内。研削盤、研磨盤、砥石、計測、周辺機器が集まる場です。
GTJの出展対象は、研削盤からCMP・スラリーまで幅広い
GTJ公式の出展対象には、研削盤、研磨盤、砥石、ツルーイング、計測、ろ過装置に加え、SiC/GaN向け研磨材やCMPも含まれます。
ジェイテクト、研削工程の自働化・省人化をGTJで提案
ジェイテクトはGTJ 2025で、面性状監視や研削火花による加工状態見える化を紹介。熟練技能の継承を支える研削提案が軸です。
ロボット・自動化
ファナック、力制御機能で研磨・バリ取り作業の自動化を訴求
ファナックは力覚センサによる力制御を紹介。精密組立だけでなく、研磨やバリ取りにも適用でき、押し付け力の再現性が焦点です。
ファナック、INTERMOLD 2026で加工・ロボット・デジタルを展示
INTERMOLD 2026ではROBODRILL、協働ロボット、Smart Digital Twinを出展。金型加工の高精度化と自動化を一体で見せています。
ファナックSIサイト、バリ取り・研削・研磨用途の事例を集約
ファナックのSIサイトでは、ブラスト加工、研削盤連携、鋳物バリ取り、研磨システムなどの事例を用途別に掲載。導入検討の入口になります。
三立精機、ロボットによるバリ取り専用機で累計1000台超の実績
ファナックSI登録の三立精機は、ロボットを使ったバリ取り専用機で累計1000台以上の実績を案内。専用機需要の厚さが見えます。
オンマシン仕上げ・後工程連携
DMG MORI、IMTRで洗浄・バリ取りまで含む自動化を提示
DMG MORIの機内走行式ロボットIMTRは、ワーク搬送に加え、洗浄やバリ取りにも対応。素材供給から完成品排出までの一体化が狙いです。
DMG MORI、XEBECブラシでオンマシンバリ取りを紹介
DMG MORIはXEBECブラシの事例で、マシニングセンタ内でのバリ取り自動化を紹介。手作業の置き換えと加工品質の安定化がポイントです。
DMG MORI、XEBEC裏バリカッタ＆パスで裏バリ取りを自動化
専用カッタと加工パスを組み合わせ、穴径や穴種に応じた裏バリ取りを自動化。2次バリ抑制や加工幅の均一化に効く提案です。
研削・研磨ノウハウ
ノリタケ、研削・研磨の技術情報を体系的に公開
ノリタケは研削ソリューションや技術情報を公開。加工精度、生産性、表面粗さ、環境負荷低減など、現場課題別に整理されています。
三菱電機FA、バリ取り・研磨アプリケーションの考え方を掲載
三菱電機FAは、マスターワークとツールのラフな教示で加工経路を生成する考え方を紹介。立ち上げ時間短縮の視点が参考になります。